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水电安装

硬母线安装技术交底

发布时间:2023-07-03 13:45        浏览量:3

            

表C1-3                    技术交底记录


工程名称


交底部位


工程编号


日期

交底内容:

硬母线安装

1  范围


    本工艺标准适用于10kV以下矩型母线安装。

2  施工准备

    2.1  材料要求:

    2.1.1  铜、铝母线应有产品合格及材质证明,并符合表2-11的要求。

    2.1.2  母线表面应光洁平整,不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。

    2.1.3  绝缘子及穿墙套管的瓷件,应符合执行国家标准和有关电瓷产品技术条件的规定,并有产品合格证。

    2.1.4  绝缘材料的型号、规格、电压等级应符合设计要求。外观无损伤及裂纹,绝缘良好。



母线的机械性能和电阻率  表2-11

  2.1.5  金属紧固件及卡具,均应采用热镀锌件。


    2.1.6  其他辅料有调合漆,樟丹池、焊条、焊粉等。

    2.2  主要机具:

    2.2.1  母线煨弯器、电焊、汽焊工具、钢锯、电锤、砂轮、台钻、手电钻、板锉、钢丝刷、木锤、力矩扳手、铜丝刷。


    2.2.2  测试器具:皮尺、钢卷尺、钢板尺、水平、线坠、摇表、万用表、细钢丝或小线。

    2.3  施工条件:

    2.3.1  母线安装对土建要求:屋顶不漏水,墙面喷浆完毕,场地清理干净,并有一定的加工场所。高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格。门窗齐全。

    2.3.2  电气设备安装完毕,检验合格。

    2.3.3  预留孔洞及预埋件尺寸、强度均符合设计要求。


    2.3.4  施工图及技术资料齐全。

3  操作工艺



    3.1  工艺流程:

    3.2  放线测量:

    3.2.1  进入现场后根据母线及支架敷设的不同情况,核对是否与图纸相符。

    3.2.2  放线测量:核对沿母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象。

    3.2.3  配电柜内安装母线,测量与设备上其它部件安全距离是否符合要求。


    3.2.4  放线测量出各段母线加工尺寸、支架尺寸,并划出支架安装距离及剔洞或固定件安装位置。

    3.3  支架及拉紧装置的制作安装

    3.3.1  母线支架用50×50×5角钢制作,膨胀螺栓固定在墙上(图2-37)。


    3.3.2  母线拉紧装置按附图制作组装(图2-38)。

  3.4  绝缘子安装:

    3.4.1  绝缘子安装前要摇测绝缘,绝缘电阻值大于1兆欧为合格。检查绝缘子外观无裂纹、缺损现象,绝缘子灌注的螺栓、螺母牢固后方可使用。6~10kV支柱绝缘子安装前应做耐压试验。

    3.4.2  绝缘子上下要各垫一个石棉垫。


    3.4.3  绝缘子夹板、卡板的制作规格要与母线的规格相适应。绝缘子夹板、卡板的安装要牢固。

    3.5  母线的加工:

    3.5.1  母线的调直与切断

    3.5.1.1  母线调直采用母带调直器进行调直,手工调直时必须用木锤,下面垫道木进行作业,不得用铁锤。

    3.5.1.2  母线切断可使用手锯或砂轮锯作业,不得用电弧或乙炔进行切断。

    3.5.2  母线的弯曲:

    3.5.2.1  母线的弯曲应用专用工具(母线煨弯器)冷煨,弯曲处不得有裂纹及显著的皱折。不得进行热弯。

    3.5.2.2  母线平弯及立弯的弯曲半径(图2-39)不得小于表2-12的规定。


    3.5.2.3  母线扭弯、扭转部分的长度不得小于母线宽度的2.5倍~5倍(图2-40)。

    3.6  母线的联接:

    母线的联接可采用焊接或螺栓连接方式。

    3.6.1  母线的焊接:

    3.6.1.1  焊接的位置:

    焊缝距离弯曲点或支持绝缘子边缘不得小于50mm,同一相如有多片母线,其焊缝应相互错开不得小于50mm。



矩形母线最小弯曲半径(R)值  表2-12

    3.6.1.2  焊接的技术要求:

    铝及铝合金母线的焊接应采用氩弧焊,铜母线焊接可采用20l#或202#紫铜焊条、301#铜焊粉或硼砂,为节约材料,亦可用废电线芯或废电缆芯线代替焊条,但表面应光洁无腐蚀,并须擦净油污,方可施焊。

    焊接前应当用铜丝刷清除母线坡口处的氧化层,将母线用耐火砖等垫平对齐,防止错口,坡口处根据母线规格留出1~5mm的间隙,然后由焊工施焊,焊缝对口平直,不得错口、必须双面焊接。焊缝应凸起呈弧形,上部应有2~4mm加强高度,角焊缝加强高度为4mm。焊缝不得有裂纹、夹渣、未焊透及咬肉等缺陷,焊完后应趁热用足够的水清洗掉焊药。


    3.6.1.3  施焊焊工,应经考试合格。母线焊接后的检验应符合规范要求。

    3.6.2  母线的螺栓连接:

    3.6.2.1  母线钻孔尺寸及螺栓规格见表2-3。

    3.6.2.2  矩形母线采用螺栓固定搭接时,连接处距支柱绝缘子的支持夹板边缘不应小于50mm;上片母线端头与下片母线平弯开始处的距离不应小于50mm(图2-41)。

    3.6.2.3  母线与母线,母线与分支线,母线与电器接线端子搭接时,其搭接面必须平整,清洁并涂以电力复合脂,并符合下列规定。

    a  铜与铜:室外、高温且潮湿或对母线有腐蚀性气体的室内、必须搪锡。干燥室内可直接连接。

    b  铝与铝:直接连接。

    c  铜与铝:在干燥室内,铜母线搪锡,室外或空气相对湿度接近100%的室内,应采用铜铝过渡板,铜端应搪锡。

    d  钢与铜或铝:钢搭接面必须搪锡。

    3.6.2.4  母线采用螺栓连接时,平垫圈应选用专用厚垫圈,并必须配齐弹簧垫。螺栓、平垫圈及弹簧垫必须用镀锌件。螺栓长度应考虑在螺栓紧固后丝扣能露出螺母外5~8mm。


    3.6.2.5  母线的接触面应连接紧密,连接螺栓应用力矩扳手紧固,其紧固力矩值应符合表2-14规定。   

  3.7  母线的安装

    3.7.1  母线安装应平整美观,且母线安装时:

    水平段:二支持点高度误差不大于3mm,全长不大于10mm。

    垂直段:二支持点垂直误差不大于2mm,全长不大于5mm。

    间  距:平行部分间距应均匀一致,误差不大于5mm。

    3.7.2  母线安装的最小安全距离见图2-42及表2-15。

  3.7.3  母线支持点的间距,对低压母线不得大于900mm,对高压线不得大于1200mm。低压母线垂直安装且支持点间距无法满足要求时,应加装母线绝缘夹板(图2-43)。



室内配电装置最小安全净距(mm) 表2-15

     3.7.4  母线在支持点的固定:对水平安装的母线应采用开口元宝卡子,对垂直安装的母线应采用母线夹板(图2-44)。

    母线只允许在垂直部分的中部夹紧在一对夹板上,同一垂直部分其余的夹板和母线之间应留有1.5~2mm的间隙。


    3.7.5  穿墙隔板的安装做法见图2-45。

    3.8  母线的涂色刷油
    3.8.1  母线的排列顺序及涂漆颜色见表2-16和表2-17,刷漆应均匀、整齐,不得流坠或沾污设备。



母线的相位排列   表2-16



母线的涂色  表2-17


     3.8.2  设备接线端,母线措接或卡子、夹板处,明设地线的接线螺钉处等两侧10~15mm处均不得刷漆。

    3.9  检查送电:

    3.9.1  母线安装完后,要全面地进行检查,清理工作现场的工具、杂物,并与有关单位人员协商好,请无关人员离开现场。

    3.9.2  母线送电前应进行耐压试验,500V以下母线可用500V摇表摇测,绝缘电阻不小于0.5MΩ。

    3.9.3  送电要有专人负责,送电程序应为先高压、后低压;先干线,后支线;先隔离开关后负荷开关。停电时与上述顺序相反。


    3.9.4  车间母线送电前应无挂好有电标志牌,并通知有关单位及人员送电后应有指示灯。

4  质量标准

    4.1  保证项目:

    4.1.1  高压绝缘子和高压穿墙套管的耐压试验必须符合施工规范规定。

    检验方法:检查耐压试验记录。

    4.1.2  高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷。

    检验方法:观察检查。

    4.1.3  母线连接必须符合下列规定:

    4.1.3.1  母线的接触口连接紧密,连接螺栓紧固力矩值符合搜求。

    4.1.3.2  焊接,在焊缝处有2~4mm的加强高度,焊口两侧各凸出 4~7mm;焊缝无裂纹、未焊透等缺陷,残余焊药清除干净。

    4.1.3.3  不同金属的母线搭接,其搭接面的处理符合施工规范规定。

    检验方法:观察检查和实测或检查安装记录。

    4.1.3.4  母线的弯曲处严禁有缺口和裂纹。


    检验方法:观察检查。

    4.2  基本项目:

    4.2.1  母线绝缘子及支架安装应符合以下规定:位置正确,固定牢靠,固定母线用的金具正确、齐全、黑色金属支架防腐完整。

    安装横平竖直,成排的排列整齐,间距均匀,油漆色泽均匀,绝缘子表面清洁。

    检验方法:观察检查。

    4.2.2  母线安装应符合以下规定:

    4.2.2.1  平直整齐、相色正确;母线搭接用的螺栓和母线粘孔尺寸正确。

    4.2.2.2  多片矩形母线片间保持与母线厚度相等的间隙,多片母线的中间固定架不形成闭合磁路;采用拉紧装置的车间低压架空母线的拉紧装置固定牢靠,同一档内各母线弛度相互差不大于10%。

    使用的螺栓螺纹均露出螺母2~3扣;搭接处母线涂层光滑均匀;架空母线弛度一致;相色涂刷均匀。

    检验方法:观察检查和检查安装记录。

    4.2.2.3  母线支架及其它非带电金属部件接地(接零)支线敷设应符合以下规定:

    连接紧密,牢固,接地(接零)线截面选用正确,需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

    检验方法:观察检查。


    4.3  母线安装的允许偏差、弯曲半径和检验方法应符合表2-18规定。

5  成品保护

    5.1  绝缘瓷件应妥善保管,防止碰伤,已安装好后的瓷件不应承受其它应力,以防损坏。

    5.2  已调平直的母带半成品应妥善保管,不得乱放。安装好的母带应注意保护,不得碰撞,更不得在母带上放置重物。

    5.3  变电室需要二次喷浆时,应将母带用塑料布盖好。


    5.4  母线安装处的门窗装好,并加锁防止设备损毁。

6  应注意的质量问题

    6.1  母线安装应注意的质量问题见表2-19。



常产生的质量问题和防治措施 表2-19

7  应具备的质量记录

    7.1  产品合格证。

    7.2  材质检验证明。

    7.3  设备材料检验记录。

    7.4  预检记录。

    7.5  自互检记录。

    7.6  绝缘摇测记录。

    7.7  耐压试验报告单。

    7.8  分项工程质量评定记录。

    7.9  设计变更洽商记录。


技术负责人:    交底人:    接交人:

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